北京2014年6月17日电 /美通社/ -- 柯马，作为提高效率和优化生产能力的自动化柔性制造系统领域的全球领先企业，在刚刚闭幕的第十九届北京埃森焊接与切割展览会上取得了不俗的成果。此展会被公认为全球焊接与切割行业较著名的会展之一，在此期间，柯马的白车身焊装事业部围绕绿色解决方案展出了一系列新技术产品，包括重力传输机，自冲铆接工艺，点焊专用设备，柯马专用滚边头，防碰撞分离器等等，获得了众多参观者的强烈关注，尤其是创新的自冲铆接工艺及点焊专用设备和 ComauFlex 输送系统。
柯马一直凭借卓越的技术吸引客户，Smart NJ 4 110机器人，以点焊应用而著称，中空碗机器人集成紧凑型焊枪从而造就了一种独特的技术工艺。这是一款轻巧的产品，却能够承受较高的负载，体积小，能耗低，特别适用于汽车制造行业。自冲铆接工艺是最常用的铝合金（轿车）部件铆接方式，基于工艺的速度和可靠性，并能够使用机器人自动执行此过程。柯马演示单元有一把Henrob铆接枪，这种特殊的铆接枪具有皮带补给铆钉系统可将铆钉传送至枪以供装配。可替换铆钉输送系统也可选。具有铆钉的枪将合紧工件并通过极高压（根据所连接的物料，较高可达6T的压力），强行将铆钉打入工件中，然后形成一个牢固的，紧密的和耐用的连接。铆接较之焊接更加节能又环保，将会成为未来汽车制造工艺的风向标。另一方面，ComauFlex 输送系统为车身焊装制造和集成提供快速传输能力，通过重力传输，无需任何额外能量消耗，真正实现了自动化的节能环保。展会期间，参观者与柯马工程师和管理人员详细交谈，讨论了市场对现代车身焊接解决方案的需求以及展会上展出的柯马产品的区别性特征。
此外，柯马机器人事业部则以新产品 Racer 机器人为中心，并展示了一些列新研发的机器人应用。新的Racer机器人展示了灵活的弧焊应用。同时，由机器人完成的等离子切割和为铝合金工件去毛刺也都显示了柯马的自动化集成能力。
北京埃森焊接与切割展览会不仅是著名的工业盛会，也为最近柯马昆山机器人制造总部的开业带来了战略性意义。柯马在全球的拓展，尤其是在中国境内的发展，都建立在其成熟的商业模式基础上，强调在全球范围内提供本地化服务的重要性。
