上海2017年4月19日电 /美通社/ -- 力克公司，专注于为使用软性材料（纺织品、皮革、工业面料以及复合材料）的行业提供整合技术解决方案的全球领导者，日前推出位于工业4.0前沿的革命性数字技术，使传统的运动鞋裁剪房向先进的数字化领域转型升级。
与传统的模压机相比，力克的VectorFootwear不仅保证运动鞋制造商和品牌商符合工业4.0原则，还能够优化面料利用率、提供较大的灵活性、优化生产率和性能、提高产品质量并实现卓越运营。
“力克的工业4.0解决方案正在彻底改变制造业，尤其是现今还属于劳动密集型的运动鞋制造业。基于数字化和自动化技术的VectorFootwear能够缩短产品上市时间，增加每小时的运动鞋产量，处理更多类型的面料，以及成功地应对不断增长的技术挑战，”力克首席营销与传播官Céline Choussy Bedouet说道。
VectorFootwear拥有180个嵌入式传感器和计数器，并与力克的国际热线支援中心相连，因此可进行预测性维护，从而避免代价高昂的停机时间。 VectorFootwear的正常运行时间高达98％，是市场上最可靠的裁剪解决方案之一。
VectorFootwear可以代替四到八台模压机（取决于不同型号）。与传统的模压机生产相比，力克的数字化解决方案可以较大限度地减少裁片之间的间隙，合并多个排料并进行精确裁剪，从而节省多达6％的面料。
同时，力克还推出了鞋类专用的排料解决方案：DiaminoFootwear。它只需几分钟时间即可进行最优排料，较大限度减少材料消耗。这一完全自动化的解决方案还可以快速准确地预估面料采购成本。
此外，力克的专业服务团队提供支持，以确保生产过程中的变革管理。
